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(1)机组排水有冷凝水排水和加湿器排水，它们的排水管已经在机器内部连接在一起， 汇成一根总管。需把这根总排水管另接一根管到室外。
(2)由于机器内的排水不带压力，是靠自身重力排出的，所以外接排水管路必须有足够 大的管径，向排水方向必须有大于的倾斜度。
(3)如果排水管路长度在4m以内，可以使用与机器排水管相同规格的外部排水管；如果管路更长，则需要加大外部排水管的截面积。
(4)冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管。
(5)排水管可选用外径热水型铝塑复合管或PP-R聚丙烯塑料管，当多台设备共用一根排水管时，管道外径最小为40mm。
(6)安装完成之后，应检查排水管路是否能排除加湿器所能排出的全部水分。
4.冷凝器及管道的安装
1)冷凝器的安装
冷凝器的水平位置最好不低于室内主机，如果现场条件不允许，最低不得超过3m，否 则因回液的垂力作用过大，会造成回液压力不足，冷凝器内积液使有效冷凝面积减小，回油 不畅影响压缩机正常工作，严重时压缩机会因缺油而损坏。
2)热气管和液管的选择
(1)在设计空调机组到冷凝器之间的管道时，应尽可能缩短长度。
(2)计算好空调机组到冷凝器之间所有的弯曲和必要的连接。
(3)将弯曲和连接所产生的压降换算成相应的管道长度，再与实际的管道长度相加。
(4)根据所计算的管道的总的当量长度和机组制冷容量，选择管道的尺寸。
3)热流管道的安装
(1)冷凝器位置高于室内机组时，应每隔2.55m安装存油弯（可根据不同厂家的要求来确定）。
(2)当冷凝器与室内机距离超过2.25m时，应安装一个油分离器。
(3)水平热气管应向冷凝器方向倾斜，这样一旦机组停机，油液及已冷凝的制冷剂就不能流回压缩机内。
(4)出于安全考虑，热气管道应进行保温隔离。
4)回液管的安装当与膨胀阀前端压力相应的制冷剂温度低于管道周围的环境温度时，部分制冷汽液体会 吸收热量提前汽化，使膨胀阀前方的液管中产生气泡。此类现象经常发生，因此有必要对回液管也进行保温隔离。
5.加湿器进水管道的安装
机组通常采用电极式加湿系统，具有体积小、安装方便和加湿迅速、均匀、稳定、高精 度等特点。加湿量及进排水量均由计算机自动控制，先进的加控制逻辑，大大延长加湿器 的使用寿命，并降低维护工作量。加湿系统主要工作为水管的安装。
(1)进水管接口尺寸FPT——内螺纹为1";
(2)进水管道某处压力超过了 7kgf/cm2时，应在此处安装一个减压；某处的压力低 于lkgi/cm2时，应在此处增加一个集水槽和水泵系统。
(3)进水管可选用外径(/>20rmn的普通水制冷系统铝塑复合管或PP -R聚丙烯塑料管。
(4)进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修 保养时隔离加湿器。
6.机组的管道架设后的检査
完成机组的管道架设安装后，将管道内打人氮气压21 xl05Pa左右，压力保持恒定在 24h以上，即可确认安装完毕。因为R22机组始终是在正压下运行，所以无须做真空测试。